焊接波紋管的特點

（一）適于制作高精度波紋管

由于焊接波紋管在制造過程中，壁厚和其它幾何尺寸易于控制，所以它的工作特性較好。例如美國生產的用作測量元件的焊接波紋管，非線性可低于0.4%，滯后小于0.25%，剛度分散度可控制在±10%以內。另外，焊接波紋管的外徑與內徑的比值K可以選得較大，k=1.2-3 ，這意味著波紋管的靈敏度可以提高。而對于液壓成形波紋管來說，外徑內徑比要受材料塑性的限制，不能選得太大，一般1.2-1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。（二）位移量大、容積補償能力大一般的液壓成形波紋管最大的壓縮位移是其自由長度的50%，而最佳工作位移約為20%，而焊接波紋管卻能達到80%的壓縮短。因此，它適于結構空間小而要求工作行程大的場合。由于位移量大，所以容積補償能力也大。例如，電流互感器上采用的型鋸齒波型膨脹器，外徑480mm，內徑280mm，壁厚0.3mm。單個波節在額定行程17mm時的容積為1976cm3 ，而疊合在一起時，容積僅為50cm3，容積效率約達98%，這是體積補償器的一個重要指標。其它形式的波紋管無法達到這么高的指標。（三）使用壽命長焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管，使用壽命能達一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況，例如有腐蝕介質存在，或者在高壓、高溫的場合下，壽命為十萬次左右。在一些特殊場合，例如火箭發動機轉子軸封口上用的焊接波紋管，在轉速為30000r/min時，壽命是按時間計算的。（四）能采用多種材料制造由于制造焊接波紋管時，材料不象液壓成形時那樣，要經過較大的變形拉伸，所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。這就為發展耐高溫、耐腐蝕，高強度等特殊材料的波紋管開辟了道路。常用的材料有奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金等。